A nagysebességű kártyagép pontos mechanikai kialakítása a hatékony működésének kulcsa. A berendezés általános szerkezetétől az egyes fésülési elemek elrendezéséig mindent gondosan kiszámítottak és teszteltek annak biztosítása érdekében, hogy a szálas nyersanyagok teljes mértékben meghosszabbítsák, elválaszthatók és párhuzamosan elrendezhessék a fésülési folyamat során.
A nagysebességű kártya Teljes mértékben figyelembe veszi a rostkártya fizikai tulajdonságait és folyamatkövetelményeit. Például szigorúan kiszámítják a kulcskomponensek átmérőjét, forgási sebességét és elrendezését, mint például a henger, a doffer és a licker-in henger annak biztosítása érdekében, hogy a szálak egyenletes és mérsékelt erővel legyenek kitéve a kártyázási folyamat során. Nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használnak ezen alkatrészek gyártására, ami meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.
A fésülési elem a nagysebességű kártyagép alapvető eleme, és konfigurációja közvetlenül befolyásolja a rost fésülési hatását. A modern, nagysebességű kártyapechnikai gépek általában többsoros kártya ruházati struktúrát használnak. A tűfogak sűrűségét, dőlési szögét és alakját a kártya ruházat minden sorában gondosan úgy tervezték, hogy maximalizálják a szálak elválasztási hatékonyságát és párhuzamos elrendezését. A kártya ruházat anyagát kifejezetten a kopásállóság és a korrózióállóság javítása érdekében is kezelik, biztosítva a berendezés stabilitását és megbízhatóságát a hosszú távú működés során.
A kifinomult mechanikus kialakítás mellett a nagysebességű kártyapép jelentős javulást ér el a pamut webes laposságában és a kártya hatékonyságában a kártyás folyamat optimalizálásával.
Mielőtt a szálak belépnének a nagysebességű kártyabagara, általában az előkezelés előtti folyamatokon mennek keresztül, például kinyitási, keverési és eltávolító szennyeződések. Ezek az előkezelési folyamatok eltávolíthatják a szennyeződéseket a szálakból, javíthatják a rost ömlesztettségét és egységességét, és jó alapot teremthetnek a következő fésülési folyamathoz. A kezelés előtti folyamat paramétereinek pontos ellenőrzésével biztosíthatjuk, hogy a szálak következetes morfológiával és tulajdonságokkal rendelkezzenek, amikor belépnek a kártyaterületre, ezáltal javítva a kártya hatékonyságát és minőségét.
A nagysebességű kártya kártyazínek az a hely, ahol a szálak megkapják a fő kártyás műveletet. Ezen a területen a szálas nyersanyagokat többször fésüljük és olyan alkatrészekkel fésüljük, mint például a henger, a doffer és a licker-in henger, fokozatosan párhuzamosan és egyenletesen elosztott rosthálóval. A fésülési hatékonyság és a minőség továbbfejlesztése érdekében a modern nagysebességű fésülési gépek általában többlépcsős fésülési struktúrát fogadnak el, azaz a több fésülési elem kombinációját a fésülési területen elrendezik, hogy a szálak többszörös fésülési és párhuzamos elrendezését érjék el. - A fésülési elemek forgási sebességének és elrendezésének beállításával a rostfésülés mértékét és a szálas háló vastagságát pontosan ellenőrizni lehet a különféle nem szőtt termékek termelési igényeinek kielégítése érdekében.
A szálháló lapossága és egységessége a kártyaterület után fontos hatással van a későbbi feldolgozási lépésekre és a végtermék minőségére. A nagysebességű kártyagépek általában pontos webminőség-vezérlő eszközökkel vannak felszerelve, például vastagság-érzékelőkkel, feszültségvezérlőkkel stb. Ezek az eszközök biztosíthatják, hogy a szálas web stabil alakot és tulajdonságokat tartson fenn a szállítási folyamat során, kiváló minőségű szálas webes anyagokat biztosítva a későbbi feldolgozási lépésekhez. A kártyázási folyamat paramétereinek és a kártyás elem konfigurációjának optimalizálásával tovább javítható a szálas web erőssége és egységessége, ezáltal javítva a nem szőtt anyag teljes teljesítményét.
Annak érdekében, hogy ellenőrizze a nagysebességű kártyagép tényleges hatását a pamut web sík- és kártyás hatékonyságának javításában, egy nem szőtt szövetgyártó frissítette a nagysebességű kártyagépet a gyártósoron. Az átalakított kártyásgép kifinomultabb mechanikai kialakítást és optimalizált kártyatermék -konfigurációt alkalmaz, míg a kártyázási folyamat átfogóan optimalizálva van. A tényleges termelési tesztelés után a módosított kártyagép jelentős javulást ért el a pamut webes lapossága és a kártya hatékonyságában. A pamutháló lapossága kb. 30% -kal javul, és a kártya hatékonysága körülbelül 25% -kal javul. Ez az eredmény nemcsak javítja a nem szőtt termékek minőségét és egységességét, hanem csökkenti a termelési költségeket és az energiafogyasztást, és jelentős gazdasági előnyökkel jár a vállalat számára.
